Русский Английский Немецкий
На главную Написать письмо Карта сайта

Год основания 1991
ISO 9001
OHSAS 18001

Бетоносмесительные установки типовые

Бетонные заводы группы компаний «Элтикон» являются результатом многолетнего опыта, воплотившегося в сочетании российского инжиниринга и лучшего европейского оборудования, адаптированного для использования в реальных условиях промышленных объектов строительной индустрии постсоветского пространстве.

Бетонные заводы Элтикон создавались, в первую очередь, для производства высокотехнологичных конструкционных бетонов, к качеству которых наиболее чувствительны современные формовочные производства.

При проектировании бетонных заводов основной упор делался на:

  • бескомпромиссное качество бетонных смесей, повторяемость от замеса к замесу;
  • низкую себестоимость эксплуатации;
  • высокую надежность и долговечность как системы автоматики и применяемых комплектующих, так и всей конструкции в целом;
  • простоту обслуживания.

Мы не ставим перед собой задачу произвести все оборудование бетонного завода самостоятельно. Наша цель - производство бетонных заводов, воплотивших лучшие наработки мировых компаний, являющихся признанными лидерами в своих областях деятельности. Поэтому значительная часть комплектующих наших бетонных заводов изготавливается на производственных мощностях ведущих европейских компаний в соответствии с нашей конструкторской документацией, адаптированной под реальные условия эксплуатации и реальное качество компонентов бетонных смесей, имеющих место на промышленных объектах постсоветского пространства.

Основные комплектующие бетонных заводов ГК «Элтикон»:

  • смесители, скиповые подъемники - производства Италии, Германии;
  • весовые дозаторы - производства «Элтикон»; О шнековые питатели, поворотные задвижки -производства Италии;
  • конвейеры - производства Италии;
  • пневматика - производства Италии;
  • металлоконструкции - производство «Элтикон»;
  • система автоматики - производства «Элтикон».

Бетонные заводы ГК «Элтикон» могут производиться как из серийной линейки, так и конструироваться индивидуально, в зависимости от потребности конкретного производства.

Серийно выпускаемые бетонные заводы ГК «Элтикон»:

Наименование заводаELTI-40ELTI-60ELTI-80ELTI-100ELTI-120
Производительность БСУ по уплотненному бетону40 м³/час60 м³/час80 м³/час100 м³/час120 м³/час
Длительность общего цикла/ цикла перемешивания, сек.90/4090/4090/4090/4090/40
Объем смесителя (заполнение/уплотненный бетон), литров1500/10002250/15003000/20003750/25004500/3000
Бункеры заполнителей (кол-во/объем каждого бункера, м3)3/203/204/204/304/30
Дозирование заполнителей, максимальная доза, кгКонвейер- дозатор
2400
Конвейер- дозатор
3600
Конвейер- дозатор
4800
Конвейер- дозатор
6000
Конвейер- дозатор
7200
Силоса цемента (кол-во, вместимость, тонн)1 /601 /602/602/1002/100
НПД цемента, кг40060080010001200
Дозирование воды/производительность или максимальная дозаРасходомерРасходомерВесовой дозаторВесовой дозаторВесовой дозатор
Дозирование хим. добавок (кол-во дозаторов/НПД х/д, кг)1 /301 /502/602/752/90












Примечание: тип и опции смесителя, отметка выгрузки, количество и объем дозаторов химических добавок, система подготовки, подачи и дозирования воды, а также другие опции БСУ подбираются в зависимости от потребностей конкретного Заказчика.

Бетоносмесительные узлы для приготовления товарного бетона и жестких смесей:


















    Визитной карточкой бетонных заводов ГК «Элтикон» является автоматизированная система управления (АС) «Бетон-iPC». Именно АС превращает набор оборудования и исполнительных механизмов в единый законченный комплекс, обеспечивающий решение поставленной задачи. АС «Бетон-iPC» представляет собой современную высокотехнологичную систему, построенную по модульному принципу и базирующуюся на единой концепции, как для небольших бетоносмесительных узлов партерного типа, так и для бетоносмесительных комплексов башенного типа высокой производительности. Такой подход позволяет продемонстрировать возможности различных решений, протиражированных и отработанных до мелочей и на данный момент представленных более чем на 300-ах внедрениях на территории СНГ. При этом АС «Бетон-iPC» любого БСУ может быть интегрирован с АСУ других производственных переделов (системой адресной доставки бетона, складом цемента, складом инертных заполнителей, линиями формовки).

    Основные возможности АС «Бетон-iPC»:

    • управление технологическим процессом приготовления бетона в соответствии с ГОСТ 7473-94/7473-2010 в автоматическом режиме;
    • дозирование компонентов в соответствии с отраслевыми нормами (погрешности составляют для заполнителей не более 2%, для остальных компонентов - не более 1% от номинальных значений масс доз);
    • «самообучаемый» алгоритм дозирования, осуществляющий автоматическую адаптацию к технологическим особенностям конкретных исполнительных механизмов и при меняемых компонентов;
    • стабилизация в/ц отношения посредством обработки данных с микроволнового зонда влажности (измерение влажности в смесителе и/или на этапе дозирования заполнителей);
    • автоматическая корректировка доз заполнителей в зависимости от их влажности на основании данных, получаемых с микроволновых зондов или вводимых оператором вручную;
    • возможность отображения температуры заполнителей, воды, бетона в чаше смесителя, приготовления воды требуемой температуры;
    • возможность видеонаблюдения за процессом приготовления и выгрузки смеси непосредственно в смесителе;
    • определение достижения гомогенности бетонной смеси и, как следствие, оптимального времени смешивания на основе показаний микроволнового датчика влажности;
    • измерение активной мощности, потребляемой смесителем;
    • параллельность выполнения технологических процессов, позволяющая достигнуть максимальной производительности;
    • интуитивный, графический интерфейс управления технологическим процессом, разработанный в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60204-1; ГОСТ Р МЭК 60073;
    • обеспечение дистанционного (ручного)
    • управления исполнительными механизмами; О планирование производства посредством так называемых «контейнеров заказов»;
    • формирование неограниченного банка рецептов (каждый рецепт характеризуется перечнем компонентов, последовательностью и алгоритмом их загрузки, временег смешивания, временем и алгоритмом выгрузки);
    • ведение справочников и классификаторов;
    • сохранение полной истории выполнения заказов, включая детальные данные по замесам и дозировкам, в том числе и статистику погрешностей дозирования;
    • сохранение полного лога работы системы, в том числе и аварийных ситуаций, перевода оператором механизмов с автоматического (штатного) в дистанционный режим управления всех действий, выполняемых оператором; формирование и печать отчетных данных за выбранный оператором период; формирование и печать паспорта бетонной смеси;
    • поддержка печати товарно-транспортных накладных (ТТН) в соответствии с утвержденной формой;
    • наличие иерархической системы аутентификации;
    • наличие программных ограничений, препятствующих доступу неавторизованных пользователей к файловой системе и служебным настройкам операционной системы компьютера операторской станции;
    • автоматическое резервирование и восстановление базы данных; экспорт данных по замесам и дозировкам в открытом формате на USB накопитель;
    • наличие экспертной системы, отслеживающей стадии и состояния технологического процесса на уровне технологического контроллера и информирующей оператора мнемоническими и текстовыми сообщениями, например:
    • контроль токов смесителя для предотвращения повторной завалки бетонной смеси в непустой смеситель;
    • контроль готовности приемного тракта бетона;
    • контроль состояния тензометрической системы взвешивания и т. д.
    • наличие встроенной системы помощи, включающей схемотехнические чертежи;
    • обеспечение безопасного для людей управления оборудованием, а также необходимых блокировок и защит оборудования во всех режимах управления, в том числе:
    • контроль токов мощных силовых механизмов;
    • обеспечение пуска мощных механизмов по схеме звезда-треугольник или посредством устройств плавного пуска преобразователей частоты;
    • приостанов технологического процесса при возникновении любой аварийной или нештатной ситуации,
    • ручном вмешательстве оператора, до подтверждения оператором возможности продолжить процесс;
    • выдача текстовых и условных звуковых и мнемонических (однозначно интерпретируемых) сообщений о причинах и характере аварийных и нештатных ситуаций до подтверждения оператором принятия сообщения к сведению;
    • обеспечение необходимой последовательности включения и выключения механизмов, в том числе в аварийных и нештатных ситуациях;
    • обеспечение корректного завершения текущего задания технологическим контроллером в случае выключения или потери связи с операторской станцией.

    АС «Бетон-iPC» имеет встроенные средства удаленного мониторинга и сопровождения посредством интернет подключения (в том числе и возможность перепрошивки программного обеспечения технологического контроллера).

    Поскольку наши бетонные заводы работают от Калининграда до Южно-Сахалинска по долготе и от Тараза до Североморска по широте, первостепенной задачей ГК «Элтикон» является обеспечение надежности их работы, в частности, надежности работы системы автоматики. Для выполнения этой задачи применяются следующие, проверенные временем решения:

    • компоненты системы автоматики рассчитаны на работу в температурном диапазоне от -25°С до +70°С;
    • помехоустойчивый полевой интерфейс;
    • все модули ввода-вывода (как дискретные, так и аналоговые) имеют гальваническую развязку с потенциалом 2500В, 4000В (в зависимости от типов модулей).

    Потребителями, подтверждающими высокое качество бетонных смесей, произведенных на заводах ГК «Элтикон», являются современные формовочные производства ведущих компаний Германии, Финляндии, Италии, Испании и России, такие как: линии циркуляции паллет, линии безопалубочного формования преднапряженных пустотных плит перекрытия, опрокидывающиеся стенды, гибкие стендовые линии формования колонн и ригелей, кассетные установки и т. д.

    Сверхжесткие бетонные смеси, изготовленные на бетонных заводах Элтикон, успешно используются линиями вибропресования HESS, Schlosser Pfeiffer и Masa.



    Автоматизированный технологический комплекс АТК «Бетон» производства Элтикон имеет сертификат соответствия таможенного союза ТР-ТС.

Отзывы клиентов

Рыбкин Владимир Анатольевич, главный инженер Борисовского комбината хлебопродуктов
Внедрение АСУ ТП "Композит" на нашем предприятии не только позволило добиться точного соответствия состава комбикормов заданным рецептам и производить полный контроль за работой технологического оборудования, но и повысило пожаро - и взрывобезопасность процесса, а также дало возможность существенно улучшить условия работы персонала

Все отзывы



Яндекс.Метрика