Русский Английский Немецкий
На главную Написать письмо Карта сайта

Год основания 1991
ISO 9001
OHSAS 18001
Сайт ТД Элтикон

Бетоносмесительные установки типовые

Бетонные заводы группы компаний «Элтикон» являются результатом многолетнего опыта, воплотившегося в сочетании российского инжиниринга и лучшего европейского оборудования, адаптированного для использования в реальных условиях промышленных объектов строительной индустрии постсоветского пространстве.

Бетонные заводы Элтикон создавались, в первую очередь, для производства высокотехнологичных конструкционных бетонов, к качеству которых наиболее чувствительны современные формовочные производства.

При проектировании бетонных заводов основной упор делался на:

  • бескомпромиссное качество бетонных смесей, повторяемость от замеса к замесу;
  • низкую себестоимость эксплуатации;
  • высокую надежность и долговечность как системы автоматики и применяемых комплектующих, так и всей конструкции в целом;
  • простоту обслуживания.

Мы не ставим перед собой задачу произвести все оборудование бетонного завода самостоятельно. Наша цель - производство бетонных заводов, воплотивших лучшие наработки мировых компаний, являющихся признанными лидерами в своих областях деятельности. Поэтому значительная часть комплектующих наших бетонных заводов изготавливается на производственных мощностях ведущих европейских компаний в соответствии с нашей конструкторской документацией, адаптированной под реальные условия эксплуатации и реальное качество компонентов бетонных смесей, имеющих место на промышленных объектах постсоветского пространства.

Основные комплектующие бетонных заводов ГК «Элтикон»:

  • смесители, скиповые подъемники - производства Италии, Германии;
  • весовые дозаторы - производства «Элтикон»; О шнековые питатели, поворотные задвижки -производства Италии;
  • конвейеры - производства Италии;
  • пневматика - производства Италии;
  • металлоконструкции - производство «Элтикон»;
  • система автоматики - производства «Элтикон».

Бетонные заводы ГК «Элтикон» могут производиться как из серийной линейки, так и конструироваться индивидуально, в зависимости от потребности конкретного производства.

Серийно выпускаемые бетонные заводы ГК «Элтикон»:

Наименование заводаELTI-40ELTI-60ELTI-80ELTI-100ELTI-120
Производительность БСУ по уплотненному бетону40 м³/час60 м³/час80 м³/час100 м³/час120 м³/час
Длительность общего цикла/ цикла перемешивания, сек.90/4090/4090/4090/4090/40
Объем смесителя (заполнение/уплотненный бетон), литров1500/10002250/15003000/20003750/25004500/3000
Бункеры заполнителей (кол-во/объем каждого бункера, м3)3/203/204/204/304/30
Дозирование заполнителей, максимальная доза, кгКонвейер- дозатор
2400
Конвейер- дозатор
3600
Конвейер- дозатор
4800
Конвейер- дозатор
6000
Конвейер- дозатор
7200
Силоса цемента (кол-во, вместимость, тонн)1 /601 /602/602/1002/100
НПД цемента, кг40060080010001200
Дозирование воды/производительность или максимальная дозаРасходомерРасходомерВесовой дозаторВесовой дозаторВесовой дозатор
Дозирование хим. добавок (кол-во дозаторов/НПД х/д, кг)1 /301 /502/602/752/90












Примечание: тип и опции смесителя, отметка выгрузки, количество и объем дозаторов химических добавок, система подготовки, подачи и дозирования воды, а также другие опции БСУ подбираются в зависимости от потребностей конкретного Заказчика.

Бетоносмесительные узлы для приготовления товарного бетона и жестких смесей:


















    Визитной карточкой бетонных заводов ГК «Элтикон» является автоматизированная система управления (АС) «Бетон-iPC». Именно АС превращает набор оборудования и исполнительных механизмов в единый законченный комплекс, обеспечивающий решение поставленной задачи. АС «Бетон-iPC» представляет собой современную высокотехнологичную систему, построенную по модульному принципу и базирующуюся на единой концепции, как для небольших бетоносмесительных узлов партерного типа, так и для бетоносмесительных комплексов башенного типа высокой производительности. Такой подход позволяет продемонстрировать возможности различных решений, протиражированных и отработанных до мелочей и на данный момент представленных более чем на 300-ах внедрениях на территории СНГ. При этом АС «Бетон-iPC» любого БСУ может быть интегрирован с АСУ других производственных переделов (системой адресной доставки бетона, складом цемента, складом инертных заполнителей, линиями формовки).

    Основные возможности АС «Бетон-iPC»:

    • управление технологическим процессом приготовления бетона в соответствии с ГОСТ 7473-94/7473-2010 в автоматическом режиме;
    • дозирование компонентов в соответствии с отраслевыми нормами (погрешности составляют для заполнителей не более 2%, для остальных компонентов - не более 1% от номинальных значений масс доз);
    • «самообучаемый» алгоритм дозирования, осуществляющий автоматическую адаптацию к технологическим особенностям конкретных исполнительных механизмов и при меняемых компонентов;
    • стабилизация в/ц отношения посредством обработки данных с микроволнового зонда влажности (измерение влажности в смесителе и/или на этапе дозирования заполнителей);
    • автоматическая корректировка доз заполнителей в зависимости от их влажности на основании данных, получаемых с микроволновых зондов или вводимых оператором вручную;
    • возможность отображения температуры заполнителей, воды, бетона в чаше смесителя, приготовления воды требуемой температуры;
    • возможность видеонаблюдения за процессом приготовления и выгрузки смеси непосредственно в смесителе;
    • определение достижения гомогенности бетонной смеси и, как следствие, оптимального времени смешивания на основе показаний микроволнового датчика влажности;
    • измерение активной мощности, потребляемой смесителем;
    • параллельность выполнения технологических процессов, позволяющая достигнуть максимальной производительности;
    • интуитивный, графический интерфейс управления технологическим процессом, разработанный в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60204-1; ГОСТ Р МЭК 60073;
    • обеспечение дистанционного (ручного)
    • управления исполнительными механизмами; О планирование производства посредством так называемых «контейнеров заказов»;
    • формирование неограниченного банка рецептов (каждый рецепт характеризуется перечнем компонентов, последовательностью и алгоритмом их загрузки, временег смешивания, временем и алгоритмом выгрузки);
    • ведение справочников и классификаторов;
    • сохранение полной истории выполнения заказов, включая детальные данные по замесам и дозировкам, в том числе и статистику погрешностей дозирования;
    • сохранение полного лога работы системы, в том числе и аварийных ситуаций, перевода оператором механизмов с автоматического (штатного) в дистанционный режим управления всех действий, выполняемых оператором; формирование и печать отчетных данных за выбранный оператором период; формирование и печать паспорта бетонной смеси;
    • поддержка печати товарно-транспортных накладных (ТТН) в соответствии с утвержденной формой;
    • наличие иерархической системы аутентификации;
    • наличие программных ограничений, препятствующих доступу неавторизованных пользователей к файловой системе и служебным настройкам операционной системы компьютера операторской станции;
    • автоматическое резервирование и восстановление базы данных; экспорт данных по замесам и дозировкам в открытом формате на USB накопитель;
    • наличие экспертной системы, отслеживающей стадии и состояния технологического процесса на уровне технологического контроллера и информирующей оператора мнемоническими и текстовыми сообщениями, например:
    • контроль токов смесителя для предотвращения повторной завалки бетонной смеси в непустой смеситель;
    • контроль готовности приемного тракта бетона;
    • контроль состояния тензометрической системы взвешивания и т. д.
    • наличие встроенной системы помощи, включающей схемотехнические чертежи;
    • обеспечение безопасного для людей управления оборудованием, а также необходимых блокировок и защит оборудования во всех режимах управления, в том числе:
    • контроль токов мощных силовых механизмов;
    • обеспечение пуска мощных механизмов по схеме звезда-треугольник или посредством устройств плавного пуска преобразователей частоты;
    • приостанов технологического процесса при возникновении любой аварийной или нештатной ситуации,
    • ручном вмешательстве оператора, до подтверждения оператором возможности продолжить процесс;
    • выдача текстовых и условных звуковых и мнемонических (однозначно интерпретируемых) сообщений о причинах и характере аварийных и нештатных ситуаций до подтверждения оператором принятия сообщения к сведению;
    • обеспечение необходимой последовательности включения и выключения механизмов, в том числе в аварийных и нештатных ситуациях;
    • обеспечение корректного завершения текущего задания технологическим контроллером в случае выключения или потери связи с операторской станцией.

    АС «Бетон-iPC» имеет встроенные средства удаленного мониторинга и сопровождения посредством интернет подключения (в том числе и возможность перепрошивки программного обеспечения технологического контроллера).

    Поскольку наши бетонные заводы работают от Калининграда до Южно-Сахалинска по долготе и от Тараза до Североморска по широте, первостепенной задачей ГК «Элтикон» является обеспечение надежности их работы, в частности, надежности работы системы автоматики. Для выполнения этой задачи применяются следующие, проверенные временем решения:

    • компоненты системы автоматики рассчитаны на работу в температурном диапазоне от -25°С до +70°С;
    • помехоустойчивый полевой интерфейс;
    • все модули ввода-вывода (как дискретные, так и аналоговые) имеют гальваническую развязку с потенциалом 2500В, 4000В (в зависимости от типов модулей).

    Потребителями, подтверждающими высокое качество бетонных смесей, произведенных на заводах ГК «Элтикон», являются современные формовочные производства ведущих компаний Германии, Финляндии, Италии, Испании и России, такие как: линии циркуляции паллет, линии безопалубочного формования преднапряженных пустотных плит перекрытия, опрокидывающиеся стенды, гибкие стендовые линии формования колонн и ригелей, кассетные установки и т. д.

    Сверхжесткие бетонные смеси, изготовленные на бетонных заводах Элтикон, успешно используются линиями вибропресования HESS, Schlosser Pfeiffer и Masa.



    Автоматизированный технологический комплекс АТК «Бетон» производства Элтикон имеет сертификат соответствия таможенного союза ТР-ТС.

Отзывы клиентов

Рыбкин Владимир Анатольевич, главный инженер Борисовского комбината хлебопродуктов
Внедрение АСУ ТП "Композит" на нашем предприятии не только позволило добиться точного соответствия состава комбикормов заданным рецептам и производить полный контроль за работой технологического оборудования, но и повысило пожаро - и взрывобезопасность процесса, а также дало возможность существенно улучшить условия работы персонала

Все отзывы



Яндекс.Метрика